Laseroptikzentrum Florida

Das Aufbringen von Beschichtungen mit einer hohen Laserzerstörschwelle (LIDT) erfordert eine ausgefeilte Prozesssteuerung und Überwachung der Herstellungsparameter, einschließlich Sauberkeit und Wiederholbarkeit der Beschichtung. Ein kontinuierlicher Druck der Industrie hin zu Lasern mit höherer Leistung macht die LIDT für Laseroptiken immer wichtiger. Die überragenden bewährten Kompetenzen des Laseroptikzentrums von Edmund Optics in Florida im Bereich von Beschichtungen mit hoher LIDT, kombiniert mit den hausinternen LIDT-Testmöglichkeiten, gewährleisten, dass die Optiken, die Sie erhalten, anspruchsvolle LIDT-Anforderungen Ihrer Anwendungen erfüllen können.

• Beschichtungsoptionen mit hoher LIDT für 248 nm bis 12 µm
• Alle gängigen laseroptischen Substrate einschließlich N-BK7 und Nd:YAG

Laserkristalle fungieren als Verstärkungsmedien für Festkörperlaserquellen. Sie sind typischerweise mit Ionen seltener Erden oder Übergangsmetallen dotiert, die das Laserlicht durch stimulierte Emission verstärken. Nichtlineare Laserkristalle werden zur Frequenzkonversion von Laserquellen verwendet. Das Laseroptikzentrum von Edmund Optics in Florida ist in der Lage, Laserkristalle mit einer Vielzahl von Materialien sowohl zu polieren als auch zu beschichten. Das Präzisionspolieren verbessert die Haftung der Beschichtung. Dadurch werden Verluste minimiert und die LIDT erhöht.

• Kristallmaterialien einschließlich YAG, YALO, YLF, KTP, YVO4, PPLN und PPSLT
• Runde und rechteckige Formen und Slabs mit Zickzack-Strahlengang
• Polieren von Kristallen und Beschichtungen mit hoher LIDT

Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtungen (DLC) weisen ähnliche Eigenschaften wie natürliche Diamanten auf, wie Härte, Spannungs- und Korrosionsbeständigkeit. Sie bieten eine hohe Transmission im Infrarotbereich (IR) und sind ideal für IR-Anwendungen in rauer Umgebung, die Antireflexbeschichtungen erfordern. Sie werden häufig in Sicherheits- und militärischen Anwendungen und in Bereichen eingesetzt, die die Beschichtungen potentiellen Kratzern, Verunreinigungen und Belastungen aussetzen könnten.

• Aufgebracht auf IR-Materialien wie Germanium und Silizium
• Erhöhung der Langlebigkeit von Optiken in rauen Umgebungen
• Nanokomposit-Kohlenstoffbeschichtungen, die die Eigenschaften von Naturdiamant nachbilden